襄陽碾米機成套設備MGCZ100系列重力谷糙分離機，是利用稻谷與糙米的比重、粒度、磨擦系數(shù)等方面的物理特性差異，在具有橫向往復搖動分離板的作用下，谷糙混合物逐漸產(chǎn)生自動分級，使比重大而粒度小的糙米下沉，又籍雙向傾斜的凸點分離板運送作用，使糙米斜向上移動分離板上方流出;而比重小、粒度大的稻谷則浮于糙米上層，斜向下滑到分離的下方流出，從而達到依質分離的結果。

　　操作和注意事項：

　　1.進料前啟動，停止前切斷進料，然后關閉。

　　2.調整分格槽寬度，使每層分格板層均勻，并保證料層厚度在10mm左右，保證效果一致。

　　3.控制成品率和質量的一般原則是：在一定條件下固定級配板，橫向傾角較大時，凈粗糙度質量好，成品率小;如果傾角很小，則相反。

　　4.啟停時關閉翻板，使分離出的不純糙米回流。當調整干凈的粗、脫殼分級板以達到較佳工藝效果時，翻轉板應升起并固定在適當?shù)奈恢谩?/p>

　　5.機器正常運行后的注意事項：

　?、俣ㄆ跈z查凈糙率和脫殼米的質量，適當調整分級板的位置，既保證符合標準，又提高凈糙率產(chǎn)量。

　?、诒O(jiān)測各層隔板的分離質量是否一致。如果一層不一致，首先檢查進料槽中是否有異物，然后調整進料槽，使每層隔板上的流量保持一致。

　?、郾O(jiān)控喂食情況。機器上方的儲料斗應儲存一定量的材料，以確保均勻進料。如果谷物粗化混合物的來料不足，板表面材料必須沿凸臺上升，影響凈粗化質量，并可增加橫向傾角或回流。相反，較大的材料會影響脫殼質量。進入機內的粗粒混合料脫殼率控制在85%～90%，殼含量小于0.8%。

　　④對設備運行過程中的異常噪聲、沖擊聲、振動進行監(jiān)測，及時消除。